私たちについて

プロジェクトの背景

お客様の既存の設計では、33uH スルーホール インダクタが採用されていました。彼らは、PCB 表面実装生産用にSMD GCD54 パッケージに移行し、コンポーネントのコストを抑えながら手動のスルーホールはんだ付けプロセスを排除することを目指していました。

オリジナルのスルーホール インダクタの定格動作電流は 1.5A でした。ただし、最終機器の実際の負荷電流はわずか 200 ～ 300mA でした。 1.5Aの大電流仕様はオーバースペックでコストダウンの余地があった。

コラボレーションのプロセス

1. Gujing の営業チームは当初、元のスルーホール部品の 1.5A の電流性能に匹敵する、GCD54 パッケージの 33uH SMD インダクタを提案しました。対応する税込みの見積書とデータシートが評価のために提供されました。

2.お客様は飽和電流パラメータを検証し、200 ～ 300mA の実際の負荷には 1A の飽和電流で十分であり、1.5A 定格は不要であると指摘しました。

3.顧客の実際の作業条件に基づいて、Gujingエンジニアリングチームは磁気コア材料を調整しました。 GCD54 パッケージの設置面積と 33uH のインダクタンス値は変更されませんでしたが、実用的なアプリケーションに合わせて飽和電流は 1A まで調整されました。IATF 16949 認定メーカーとして、Gujing は材料の切り替えと性能検証を厳しく管理し、一貫した量産品質を保証します。

4.パッケージとインダクタンスが同一であり、エンドデバイスの性能要件に完全に準拠しているため、改訂版ではコスト削減のため単価の引き下げが実現しました。

主な利点

·パッケージ変換: スルーホールから同じインダクタンス値の SMD GCD54 に直接移行します。 SMT自動実装に対応し、手作業のはんだ付け作業を省略し、製造効率を向上します。

·アプリケーション指向の材料選択: 高電流コンポーネントの過剰な仕様を避けます。お客様の機器の実際の負荷 200 ～ 300mA をターゲットとして、1A 飽和電流バリアントが選択されています。

·コストと効率の最適化: 磁気コアの配合調整により、パッケージの寸法を変更したり電気的性能を損なうことなく、コンポーネントの調達コストを削減します。

·認証による信頼性の高いカスタマイズ: IATF 16949 認証を取得しているGujing は、材料と性能のチューニングにおいて信頼できる品質を保証します。 Gujing の 20,000 を超える磁性粉末配合ライブラリによって裏付けられています。複数の定格電流オプションが 1 つのパッケージ内で利用可能で、多様なコストパフォーマンスのソリューションを提供します。